排氣閥的優(yōu)點:
1.排氣閥的浮筒采用低密度的PPR和復(fù)合材料材料,此材料即使長時間在高溫水的浸泡下也不會產(chǎn)生變形。不會造成浮筒活動困難。
2.浮筒杠桿采用硬質(zhì)塑料,杠桿與浮筒和支座之間的聯(lián)接都采用活動聯(lián)接,故不會在長期運行時產(chǎn)生銹蝕,導(dǎo)致系統(tǒng)不能工作而發(fā)生漏水。
3.杠桿的密封端面部分是采用彈簧支撐,可以隨杠桿的運動相應(yīng)伸縮,確保在不排氣的情況下的密封性。
安裝:排氣閥在安裝時,跟隔斷閥一起安裝,這樣當(dāng)需要拆下排氣閥時進(jìn)行檢修時,能確保系統(tǒng)的密閉,水不致外流。低密度的PP材料,此材料即使長時間在高溫水的浸泡下也不會產(chǎn)生變型。
排氣閥的技術(shù)要求
①主要技術(shù)參數(shù)
a.排氣閥的公稱壓力為 PN10。
b.密封試驗壓力為1.1MPa。
c.強度試驗壓力為1.5 MPa。
d.排氣閥的水關(guān)閉壓力應(yīng)≤0.02 MPa。
e.排氣閥的空氣關(guān)閉壓力應(yīng)≥0.07 MPa。
f.壓力試驗應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927的規(guī)定。
g.連接法蘭應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T17241.6-98的規(guī)定。
②性能要求
a.排氣閥應(yīng)有較大的排氣量,當(dāng)管道空管充水時可在極短的時間內(nèi)實現(xiàn)快速排氣恢復(fù)至正常供水能力。
b.排氣閥在管內(nèi)有負(fù)壓產(chǎn)生時,活塞應(yīng)該可以迅速開啟,快速大量吸入外界空氣,以確保管線不會因負(fù)壓而產(chǎn)生損害。且在工作壓力下能夠?qū)⒐艿乐屑Y(jié)的微量空氣排出。
c.排氣閥應(yīng)有比較高的空氣關(guān)閉壓力,在活塞關(guān)閉前的較短時間內(nèi),應(yīng)有足夠能力將管道內(nèi)的空氣排放完畢,提高輸水效率。
d.排氣閥的水關(guān)閉壓力應(yīng)不大于0.02 MPa,在較低的水壓下_可以關(guān)閉排氣閥,從而避免水的大量涌出。
e.排氣閥應(yīng)采用不銹鋼浮球(浮桶)作啟閉件。
f.排氣閥閥體上應(yīng)設(shè)有防沖擊保護(hù)內(nèi)筒,以防大量排氣后高速水流直接沖擊浮球(浮桶)而造成浮球(浮桶)的過早損傷。
g.對于DN≥100的排氣閥采用分體結(jié)構(gòu),由大量排氣閥和自動排氣閥組成,以適應(yīng)管道壓力的使用要求。自動排氣閥應(yīng)采用復(fù)杠桿機構(gòu),使浮球浮力得以大幅度放大,且關(guān)閉水位低,水中雜質(zhì)不易接觸密封面,排氣口不會被堵塞,其抗堵塞性能可大大提高。同時在高壓情況下,由于復(fù)杠桿的加力作用,使浮球能和水位同步下降,啟閉件不會像傳統(tǒng)閥門被高壓吸住,從而正常排氣。
h.對于高流速、頻繁啟動水泵、口徑DN≧100的工況,為減緩水流沖擊,排氣閥應(yīng)加裝緩沖塞閥。緩沖塞閥應(yīng)可以防止大量噴水但不影響大量排氣,使輸水效率不會受到影響,并有效防止水錘發(fā)生。